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反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)要求
１、總則
1.1 為了提高建設(shè)工程的管里水平，促進(jìn)施工項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化，適應(yīng)鉆井工程的發(fā)展，制定本規(guī)程。
1.2 本規(guī)程適用于在煤炭、冶金、交通、水電等領(lǐng)域，立井和斜井施工項(xiàng)目中的所有反井鉆井工程。
1.3 反井鉆井工程，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守各行業(yè)的相關(guān)規(guī)程，行政法規(guī)和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
２、一般規(guī)定
2.1 凡參加反井鉆井施工的人員，均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，并認(rèn)真執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，以及各相關(guān)行業(yè)的安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身和設(shè)備的安全。
2.2 凡參加反井鉆井施工的人員，包括鉆工、起重工、輔助工，必須進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及井下施工的特點(diǎn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)上崗證，持證上崗，才能操作設(shè)備。
2.3 凡參加反井鉆井施工的人員，必須進(jìn)行安全教育，及安全知識(shí)培訓(xùn)。熟悉施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，井下作業(yè)時(shí)，一定要熟悉工作面的緊急疏散通道。不進(jìn)行安全教育，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行施工作業(yè)。
2.4 反井鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)，必須配備不少于２個(gè)干粉滅火器，進(jìn)入工作面必須帶好安全帽，穿好工作服等防護(hù)用品，距離工作面５米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)使用明火，不準(zhǔn)吸煙。場(chǎng)地內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物和易燃物品。
２.5施工場(chǎng)地內(nèi)的物品和配件必須妥善保存，不能亂放，各種油品要集中存放，遠(yuǎn)離火源，并做好警示標(biāo)志。
３、施工準(zhǔn)備
3.1 反井鉆井施工準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：反井鉆機(jī)基礎(chǔ)一期混凝土施工，反井鉆機(jī)安裝，反井鉆機(jī)二期混凝土施工，反井鉆機(jī)調(diào)試。
3.2 反井鉆機(jī)基礎(chǔ)等臨時(shí)設(shè)施必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。在進(jìn)行一期混凝土施工前，必須將混凝土和巖石的接觸面清洗干凈，鉆孔開孔位置巖石上表面一定要處理平整，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行一期混凝土施工。
3.3 一期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以進(jìn)行主機(jī)的安裝工作。主機(jī)安裝時(shí),軌道要平整牢固,場(chǎng)地要干凈。反井鉆機(jī)豎起時(shí)，各聯(lián)接部件、軌道夾板、卡軌器等，要牢固、齊全、工作可靠。
3.4 主機(jī)豎起后，立即進(jìn)行測(cè)量工作。垂直鉆井，主機(jī)校正時(shí)，宜采用“重錘法”測(cè)量；斜井鉆井，主機(jī)校正時(shí)，宜采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確的測(cè)量。測(cè)量工作完成后，清理工作面，安裝地腳螺絲。準(zhǔn)備澆筑二期混凝土。
3.5二期混凝土施工時(shí) ,要注意地腳螺絲的垂直度,在振動(dòng)混凝土的過程中, 注意不要將地腳螺栓擠歪。
3.5 安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊時(shí)，必須有人監(jiān)督，相互照應(yīng)，不要將手放底盤下，防止受傷。
3.6 反井鉆機(jī)初步安裝后，施工人員必須對(duì)反井鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查，各部件包括：螺栓、滑軌、活塞桿、油管及接頭、“U”型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固，傳動(dòng)靈活可靠；供水水源，油箱油量等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。
3.7 反井鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，包括:動(dòng)力水龍頭的上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況。觀察液壓系統(tǒng)有無漏油，機(jī)械系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作閥手柄是否靈活可靠，各儀表指示是否正常，各種控制閥是否工作可靠，液壓油溫度有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.8 在反井鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須檢查動(dòng)力水龍頭減速箱中及液壓系統(tǒng)的油箱中的油質(zhì)與油量，滿足使用要求，檢查鉆架滑軌的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
3.9 用電設(shè)備及其控制系統(tǒng)接線必須牢固，必須有防漏電的保護(hù)措施，用電設(shè)備必須接地。初次啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)時(shí)，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
４、鉆進(jìn)的一般要求
4.1 反井鉆機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)鉆井直徑，鉆井深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、地質(zhì)狀況等，交接清楚，雙方司機(jī)共同運(yùn)行５分鐘以上，正常后，交接班完畢，做好交接班記錄。
4.2鉆進(jìn)時(shí)，要經(jīng)常清理鉆機(jī)附近及場(chǎng)地周圍的雜物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈，文明施工。經(jīng)常觀察反井鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括：電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力水龍頭、液壓馬達(dá)、油泵等工作是否正常時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修,必要時(shí)停止鉆進(jìn),進(jìn)行處理,并做好檢修記錄。
4.3 冷卻系統(tǒng)必須保證足夠的冷卻水供應(yīng),冷卻水應(yīng)保持清潔干凈,液壓系統(tǒng)的溫度不得超過55℃,當(dāng)系統(tǒng)的溫度過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
4.4 正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆機(jī)導(dǎo)軌、輔助卸扣導(dǎo)軌等部件的潤(rùn)滑狀況及有無異物，要及時(shí)清除異物和加注潤(rùn)滑油；并檢查各部聯(lián)接部件有無松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.5 在施工工作面進(jìn)口處設(shè)立安全警告標(biāo)志，未經(jīng)過允許不得進(jìn)入施工場(chǎng)地，謝絕參觀。在鉆進(jìn)導(dǎo)孔將透孔時(shí)和擴(kuò)孔施工時(shí)，在井口下口處，距鉆孔中心5m以外，設(shè)立安全警告標(biāo)志，打好防護(hù)欄和設(shè)專人警戒，未經(jīng)允許，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)需要在下口施工時(shí)，通知上部，必須停止鉆進(jìn)，施工完畢，人員全部撤出后，通知上部，可以開鉆。
4.6 反井鉆機(jī)在進(jìn)行導(dǎo)孔和擴(kuò)孔施工期間，反井鉆機(jī)上部與下部的通訊要保持暢通，以便聯(lián)系。
4.7 反井施工作業(yè)人員，應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備。必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.8 鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)狀況與鉆孔內(nèi)鉆具的狀況，合理的調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，合理分配主液壓系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的壓力，使反井鉆機(jī)工作在合理的壓力范圍之內(nèi)，確保設(shè)備的安全，和施工的安全，不得強(qiáng)干和蠻干。
4.9 司機(jī)操作機(jī)械手工作時(shí)，注意輔助工的安全，時(shí)刻注意輔助人員的安全，同時(shí)注意不要把油管擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。
4.10 每班在鉆進(jìn)前，應(yīng)對(duì)液壓馬達(dá)、主泵、副泵等系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)２－３分鐘，應(yīng)無噪音、無劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主油泵系統(tǒng)0.8～1.0MPa；副油泵系統(tǒng)0.1～0.2MPa。
4.11 液壓油一般采用68號(hào)抗磨液壓油，但是根據(jù)施工時(shí)的設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，油箱油面不得低于600mm，反井鉆機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h以上必須更換液壓油，更換或添加的液壓油的型號(hào)、生產(chǎn)廠家必須相同，往油箱里加油時(shí)，必須用帶過濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴(yán)禁將油直接倒入油箱，避免將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)，在有條件的情況下最好是先用濾油機(jī)，將液壓油先進(jìn)行過濾，然后再加到油箱中。
4.12 當(dāng)在計(jì)劃停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作時(shí)，應(yīng)提前通知，防止突然停電造成事故。
５、導(dǎo)孔鉆進(jìn)施工
5.1 鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處于閉鎖狀態(tài)，接著起動(dòng)水泵后開機(jī)，檢查洗井循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常，檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常，一切正常后，開始鉆進(jìn)。
5.2 反井鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)孔施工，加接鉆桿時(shí)，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，同時(shí)把鉆具提起50mm以上，根據(jù)孔深繼續(xù)沖洗2分鐘以上，觀察鉆孔內(nèi)的返渣情況，確定孔內(nèi)無沉渣后,再進(jìn)行接鉆桿。如下班無人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前必須把鉆具提到距離孔底１米以上位置。
5.3 鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)精神要集中，要根據(jù)地質(zhì)柱狀圖和井筒的深度；以及施工組織中所規(guī)定的轉(zhuǎn)速、鉆壓，鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應(yīng)即時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
5.4 接鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭水龍要提至最高位置，以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí)，鉆桿與動(dòng)力水龍頭碰撞，每次所用的鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈，并涂抹絲扣油。
5.5 用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動(dòng)，嚴(yán)禁用手抱住鉆桿，以防傷人事故發(fā)生。
5.6 鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無效果時(shí)，一定要提鉆，查明原因進(jìn)行處理。
5.7 當(dāng)發(fā)生導(dǎo)孔鉆頭水眼堵塞故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆處理。
６、擴(kuò)孔施工
6.1 卸鉆桿時(shí)，先將下卡瓦裝入卡套，卸開鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動(dòng)力水龍頭，用機(jī)械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔助卸扣裝置。
6.2 卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽。
6.3 在擴(kuò)孔鉆進(jìn)開始前，必須檢查并處理距離鉆孔中心1.5m范圍內(nèi)，工作面的平整情況和有無錨桿，對(duì)工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn)，當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭完全進(jìn)入孔內(nèi)后，進(jìn)行正常的擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
6.4 擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排渣不暢，擴(kuò)孔鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)困難時(shí)，可能是有大塊矸石落在刀具上擠壓刀具所致，此時(shí)將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將矸石甩掉，若無效果時(shí)，把擴(kuò)孔鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
6.5 正常擴(kuò)孔時(shí)，必須及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走，下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)，工作人員絕對(duì)不允許到下口處5m范圍內(nèi)，防止落石砸傷，如果必須通過時(shí)，應(yīng)用電話通知上水平，停止擴(kuò)孔鉆進(jìn)，然后通過，通過后，再通知上水平，才能擴(kuò)孔施工。
６.6擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，時(shí)刻觀察冷卻水的供給情況，不允許打干孔，防止損傷擴(kuò)孔鉆頭。
７、反井鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
7.1 所有的反井鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。
7.2 在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí)，必須保持該部件的絕對(duì)清潔，發(fā)現(xiàn)異物，及時(shí)用壓風(fēng)或高壓氧氣將油及雜物沖洗干凈，即時(shí)安裝。
7.3必須保證鉆桿和專用工具的清潔，設(shè)備要干凈，所有的油管必須懸掛，不允許拖在地上或埋在地下。
7.4所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，必須做到經(jīng)常檢查，按照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求進(jìn)行注油，經(jīng)常檢查所有的銷軸，有無松動(dòng)和出來的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理。
7.5經(jīng)常檢查接頭座，特別是油泵出口的接頭座，有無異常，如果有裂紋或裂口，必須進(jìn)行更換。
８、反井鉆機(jī)的運(yùn)輸
8.1反井鉆機(jī)在運(yùn)輸過程中,需要將主機(jī)、操作臺(tái)、動(dòng)力部分進(jìn)行解體。解體后，將主機(jī)、操作臺(tái)、動(dòng)力車等油管接頭座用柴油清洗干凈，并涂防銹脂，在用專用的防塵罩蓋緊。各種油管接頭清洗干凈，涂防銹脂，蓋好防塵罩，成對(duì)打盤包裝后，方可運(yùn)輸。
8.２反井鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力水龍頭與底盤墊實(shí)固定。
8.３ 反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工作和各段工序的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
8.4在裝車和轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中，必須按照要求，拴好鋼絲繩，選擇起吊點(diǎn)，進(jìn)行起吊，禁止用裝載機(jī)直接鏟運(yùn)，不允許進(jìn)行野蠻裝卸，防止碰壞反井鉆機(jī)。
8.5裝車長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，反井鉆機(jī)底盤一定要墊好，所有電器設(shè)備，必須做好防雨防護(hù)。
