中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
煤礦用反井鉆機(jī)通用技術(shù)條件
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用反井鉆機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“反井鉆機(jī)”)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在含有爆炸性介質(zhì)的煤礦井下或其他礦山作業(yè)中的反井鉆機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)
GB 3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB 3768 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定 簡(jiǎn)易法
GB 3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
GB 4749 石油鉆桿接頭螺紋量規(guī)
GB 4775 石油鉆桿接頭
GB 7233 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
GB 7935 液壓元件通用技術(shù)條件
GB 10854 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
GB 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)
GB 11352 一般工程用鑄造碳鋼件
JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌
JB 2299 礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志
3 術(shù)語
3.1 導(dǎo)孔
反井鉆進(jìn)中，用三牙輪鉆頭沿全井深正向鉆出的導(dǎo)向孔。
3.2 擴(kuò)孔器
用于擴(kuò)孔鉆進(jìn)的鉆頭。
3.3 擴(kuò)孔
導(dǎo)孔鉆出后，利用擴(kuò)孔器反向鉆進(jìn)并把井徑擴(kuò)大的過程。
3.4 反井鉆進(jìn)
以正向鉆出導(dǎo)孔后反向擴(kuò)孔方式進(jìn)行作業(yè)的旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。
3.5 動(dòng)力水龍頭
反井鉆機(jī)中產(chǎn)生并輸出扭矩和輸送洗井液的綜合裝置。
3.6 穩(wěn)定鉆桿
具有穩(wěn)定鉆進(jìn)、導(dǎo)向和傳扭矩等多種功能的鉆桿。
3.7 開孔鉆桿
用于保證導(dǎo)孔的開孔質(zhì)量的特殊鉆桿。
3.8 輸出扭矩
指動(dòng)力水龍頭輸出軸的扭矩值。
4 型號(hào)與基本參數(shù)
4.1 型號(hào)的表示方法
4.1.1 類型及特征代號(hào)用漢語拼音的大寫字母：Z表示“鉆機(jī)類”產(chǎn)品；F表示“反井式”；Y表示“液壓傳動(dòng)”；修改序號(hào)用加括號(hào)的漢語拼音的大寫字母(A)、(B)、(C)、……表示，用來區(qū)分類型、主參數(shù)和特征代號(hào)均相同的不同產(chǎn)品。
4.1.2 產(chǎn)品型號(hào)中不允許以地區(qū)或單位名稱作為特征代號(hào)來區(qū)別不同的產(chǎn)品。
4.1.3 標(biāo)注示例：
ZFY 2/150(A)型反井鉆機(jī)，表示公稱成孔直徑為2m，最大鉆深為150m，第一次改進(jìn)設(shè)計(jì)的反井式液壓傳動(dòng)的鉆機(jī)。
4.2 基本參數(shù)
反井鉆機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
|
公稱成孔直徑，m |
0.9,1.2,1.4,1.5,1.8,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0 | |
|
最大鉆深，m |
100,150,200,250,300,350 | |
|
鉆孔傾角(o) |
60o~90o | |
|
適應(yīng)巖性 |
巖石單向抗壓強(qiáng)度 MPa |
≤140 |
5 技術(shù)要求
5.1 基本要求
5.1.1 反井鉆機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 反井鉆機(jī)所用原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(或?qū)I(yè)、部標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定。外購(gòu)件應(yīng)有合格證書(副本)。
5.1.3 反井鉆機(jī)配套用的全部電氣設(shè)備均應(yīng)符合GB 3836.1和GB 3836.4的規(guī)定，并須附有防爆檢驗(yàn)合格證書(副本)。
5.1.4 反井鉆機(jī)的全部焊縫應(yīng)符合GB 10854的規(guī)定。
5.1.5 機(jī)架和擴(kuò)孔器的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB 3323或GB11345規(guī)定的Ⅱ級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.6 鑄鋼件表面質(zhì)量應(yīng)符合GB 11352中4.5條的規(guī)定。
5.1.7 鑄鋼件內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB 7233中第5章規(guī)定的Ⅱ級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.8 鍛件應(yīng)無夾層、裂紋、夾渣、鍛傷等缺陷。
5.1.9 擴(kuò)孔器中的中心管、開孔鉆桿、穩(wěn)定鉆桿和普通鉆桿等件應(yīng)進(jìn)行無損探傷；動(dòng)力水龍頭殼體、擴(kuò)孔器和機(jī)架等件不允許有裂紋、夾渣等缺陷。
5.1.10 自制或外購(gòu)的液壓馬達(dá)、液壓缸和閥類等液壓元件均應(yīng)符合GB 7935的規(guī)定。
5.1.11 鉆桿接頭應(yīng)符合GB 4775的規(guī)定。
5.1.12 同一型號(hào)反井鉆機(jī)的零部件應(yīng)具有互換性。
5.1.13 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB 3766的規(guī)定。系統(tǒng)回油過濾精度應(yīng)不低于20μm。系統(tǒng)正常工作液溫度應(yīng)不超過50oC。
5.1.14 反井鉆機(jī)的外形尺寸(包括運(yùn)輸狀態(tài)輪廓尺寸和工作狀態(tài)尺寸)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.1.15 擴(kuò)孔器直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。
5.1.16 反井鉆機(jī)外表面應(yīng)平整、光潔、無飛邊、無毛刺、無裂縫、無氣孔等缺陷，并按圖樣要求噴(涂)防銹底漆，漆面應(yīng)均勻，結(jié)合牢固，無起皮、脫落現(xiàn)象，涂漆顏色和安全標(biāo)志應(yīng)符合JB 2299規(guī)定。
5.2 空載性能
5.2.1 反井鉆機(jī)全部操作機(jī)構(gòu)應(yīng)方便、靈活、安全、可靠。操作手柄動(dòng)作方向應(yīng)與被控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)。各運(yùn)動(dòng)件極限位置應(yīng)符合圖樣規(guī)定。
5.2.2 動(dòng)力水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無異常振動(dòng)現(xiàn)象；在機(jī)架上移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無卡滯、無爬行現(xiàn)象。
5.3 密封性能
5.3.1 反井鉆機(jī)液壓系統(tǒng)中各液壓元件的結(jié)合面和密封處不允許有滲漏現(xiàn)象。
5.3.2 主推液壓缸和上支撐液壓缸經(jīng)保壓試驗(yàn)后，壓降應(yīng)不大于1.5MPa。
5.4 噪聲要求
反井鉆機(jī)的空載整機(jī)噪聲A聲功率應(yīng)不大于100dB。
5.5 傳動(dòng)性能
5.5.1 反井鉆機(jī)的鉆進(jìn)推力和擴(kuò)孔拉力應(yīng)均不低于額定值。
5.5.2 反井鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸出扭矩應(yīng)均不低于額定值。
5.6 裝配質(zhì)量
5.6.1 反井鉆機(jī)上的零部件和管路系統(tǒng)應(yīng)裝配齊全，并按圖樣規(guī)定的位置安裝，聯(lián)接牢固，管路應(yīng)排列整齊。
5.6.2 全部零部件均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并按規(guī)定要求清洗，其中液壓元件應(yīng)符合GB 7935中1.5~1.7條的規(guī)定清洗，方可進(jìn)行裝配。
5.7 工業(yè)性試驗(yàn)
5.7.1 反井鉆機(jī)工業(yè)性試驗(yàn)的最大鉆深應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的80%。
5.7.2 反井鉆機(jī)的成孔偏斜率應(yīng)不大于1%。
5.7.3 反井鉆機(jī)主要機(jī)械傳動(dòng)零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)800h內(nèi)不應(yīng)更換。
5.7.4 反井鉆機(jī)工業(yè)性試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)連續(xù)、準(zhǔn)確。
5.8 反井鉆機(jī)成套供應(yīng)范圍
a.主機(jī)、泵站和操縱裝置；
b.三牙輪鉆頭和擴(kuò)孔器；
c.開孔鉆桿、穩(wěn)定鉆桿和普通鉆桿；
d.專用工具；
e.易損備品備件；
f.供貨合同規(guī)定的其他備品備件。
6 試驗(yàn)方法
6.1 外觀質(zhì)量和外形尺寸檢測(cè)
在日光或正常照明下，用目視法檢查外觀質(zhì)量。
鉆機(jī)外形尺寸和擴(kuò)孔器直徑用鋼卷尺測(cè)量。鉆桿螺紋應(yīng)采用GB 4749規(guī)定的螺紋量規(guī)進(jìn)行測(cè)量。
6.2 空載試驗(yàn)
操作換向閥，使各運(yùn)動(dòng)部件按其設(shè)計(jì)規(guī)定動(dòng)作各進(jìn)行三次，其中一次使運(yùn)動(dòng)動(dòng)件處于極限位置，用鋼卷尺測(cè)定各工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)范圍，再將動(dòng)力水龍頭調(diào)至最大設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)10min，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
6.3 密封試驗(yàn)
6.3.1 液壓系統(tǒng)的密封試驗(yàn)在額定壓力值下，保壓3min，觀察各接口和密封處密封效果。
6.3.2 主推液壓缸和上支撐液壓缸的密封試驗(yàn)，在常溫和1.1倍額定壓力值下，保壓5min，其中一根保壓4h，觀察其密封效果。
6.4 噪聲測(cè)定
反井鉆機(jī)噪聲的測(cè)定應(yīng)按GB 3768的規(guī)定進(jìn)行。
6.5 傳動(dòng)性能試驗(yàn)
6.5.1 反井鉆機(jī)的鉆進(jìn)推力和擴(kuò)孔拉力的測(cè)試應(yīng)在副泵系統(tǒng)調(diào)至額定壓力下進(jìn)行，可采用應(yīng)變式測(cè)力儀器或其他方式測(cè)試。
6.5.2 反井鉆機(jī)的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速的測(cè)試應(yīng)在主泵系統(tǒng)調(diào)至額定流量下進(jìn)行，可采用應(yīng)變式扭矩儀或其他方式測(cè)試扭矩；可采用轉(zhuǎn)速表或其他方式測(cè)試轉(zhuǎn)速。
6.6 裝配質(zhì)量檢測(cè)
按常規(guī)方法進(jìn)行
6.7 工業(yè)性試驗(yàn)
6.7.1 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)條件應(yīng)符合反井鉆機(jī)設(shè)計(jì)主要參數(shù)的考核條件。
6.7.2 成孔偏斜率應(yīng)在鉆深不小于80%設(shè)計(jì)值下采用JDT-Ⅲ型陀螺測(cè)斜儀或與其性能相當(dāng)?shù)钠渌麅x器、儀表進(jìn)行測(cè)試。
6.7.3 工業(yè)性試驗(yàn)期間，應(yīng)對(duì)主要機(jī)械傳動(dòng)零部件進(jìn)行壽命考核。在一項(xiàng)工程中如果未完成考核，須在下一項(xiàng)工程中繼續(xù)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)累計(jì)計(jì)算。
在壽命考核期間，被考核的主要機(jī)械傳動(dòng)零部件不準(zhǔn)更換。否則，被更換件的壽命考核重新計(jì)算。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 反井鉆機(jī)必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證。
7.2 反井鉆機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩種。型式檢驗(yàn)應(yīng)由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或主管部門指定的單位進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 (條款號(hào)) |
試驗(yàn)方法 （條款號(hào)） |
檢驗(yàn)類別 | |
|
出廠 |
型式 | ||||
|
1 |
外觀質(zhì)量和外形尺寸 |
5.1.4,5.1.6,5.1.8,5.1.14~5.1.16 |
6.1 |
√ |
√ |
|
2 |
空載性能 |
5.2 |
6.2 |
√ |
√ |
|
3 |
密封性能 |
5.3 |
6.3 |
√ |
√ |
|
4 |
噪聲要求 |
5.4 |
6.4 |
|
√ |
|
5 |
傳動(dòng)性能 |
5.5.1 |
6.5.1 |
√ |
√ |
|
5.5.2 |
6.5.2 |
√1) | |||
|
6 |
裝配質(zhì)量 |
5.6 |
6.6 |
√ |
√ |
|
7 |
工業(yè)性試驗(yàn) |
5.7 |
6.7 |
|
新產(chǎn)品 |
注：工業(yè)性試驗(yàn)僅在7.3條中a或b兩款情況下進(jìn)行。
1)當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，每批只抽一臺(tái)做此項(xiàng)試驗(yàn)。
7.3 有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品；
b.正式生產(chǎn)的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c.產(chǎn)品因故停產(chǎn)兩年以上，又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d.國(guó)際質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.4 型式檢驗(yàn)數(shù)量為一臺(tái)。
7.5 判定規(guī)則：
出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目(表2)中，除第1項(xiàng)外，任何一項(xiàng)不合格時(shí)，如屬單臺(tái)產(chǎn)品，即判定為不合格；如系批量產(chǎn)品，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢樣本中有一項(xiàng)不合格者，則判定該批產(chǎn)品為不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
每臺(tái)合格的反井鉆機(jī)均應(yīng)在明顯部位牢固地裝有產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB 8的規(guī)定，并標(biāo)明廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、主要參數(shù)(包括公稱成孔直徑，最大鉆深和功率)、出廠日期(或編號(hào))等。
8.2 包裝
8.2.1 經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的反井鉆機(jī)應(yīng)排凈油箱中的工作液和散熱器中的冷卻水，在做好防護(hù)和內(nèi)包裝后方可進(jìn)行外包裝。
8.2.2 反井鉆機(jī)液壓系統(tǒng)各接口和管接頭必須采用塑料或鋼質(zhì)的密封塞封堵。
8.2.3 液壓缸的活塞桿等非涂漆外露表面應(yīng)采用防銹脂涂封。
8.2.4 標(biāo)志牌、儀表表面以及金屬的備品備件和專用工具應(yīng)涂防銹脂后用中性臘紙包裝。
8.2.5 體積小的備品備件和專用工具應(yīng)裝入塑料袋后放進(jìn)包裝箱。包裝箱材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8.2.6 鉆桿等零件必須采取有效措施保護(hù)接頭螺紋并用鋼帶或鉛絲捆扎牢固。
8.2.7 包裝箱中應(yīng)隨帶下列技術(shù)文件：
a.裝箱清單；
b.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；
c.反井鉆機(jī)使用說明書；
d.電氣設(shè)備防爆試驗(yàn)合格證(副本或復(fù)印件)；
e.隨機(jī)備品備件和專用工具清單；
f.安裝圖和基礎(chǔ)圖；
g.易損件圖；
h.合同中規(guī)定的其他文件。
8.3 運(yùn)輸
反井鉆機(jī)的包裝箱和捆裝部件應(yīng)滿足陸路和水路運(yùn)輸?shù)囊蟛?zhí)行有關(guān)運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
8.4 貯存
8.4.1 反井鉆機(jī)可貯存在遮雨棚中，但必須把冷卻器中的水放凈，采取防塵、防腐措施。當(dāng)貯存溫度低于零下20oC時(shí)，必須采取防凍措施。
8.4.2 貯存期間每半年應(yīng)更換防銹脂。
8.4.3 用戶在遵守反井鉆機(jī)使用說明書和本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于貯存的規(guī)定的條件下，自反井鉆機(jī)發(fā)貨之日起2年內(nèi)因制造及材料不良等原因，致使反井鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞時(shí)，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所歸口并負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王維華、郭麗。
